装车撬 苏州定量装车控制系统 米达斯

在炼油厂、化工厂及一些中小型油库，装车作业十分频繁。提高装车速度、精度和性，防止冒罐、静电接地等现象一直是影响装车作业的重要因素。现根据各地规定装卸车逐步实现联锁控制，数据实时上传后台系统。
快速定量装车系统的装车操作过程：
1、红外检测车辆位置，在红外范围内可自动进行装车操作。
2、司机查看实时装车视频和点阵大屏信息提示前后移动调整车辆位置，避免物料偏重等装载方式。
3、有网络的地方均可放料，*人员在库下干预装载砂石散料。
4、实时砂石料的放料状态，人工操作装车支持自定义快捷键放料和点击按钮放料，一个操作人员可以同时为多台货车上料。
5、针对散料，自动装车系统自动化水平高，自定量装车，*人工干预。
6、无缝对接库下装车设备，多车道、多阀门控制。
7、一键切换放料车道，*重启软件，可实时放料设备状态。
8、自动装车系统会按照下单预装重量、石料料类，快速、连续的将砂石散料装车。
9、自动定量装车系统配备自动装车与人工操作装车两种装车方式，可随意切换进行装车作业。
10、对接一卡通发运系统、销售系统等。

自动定量装车系统的原理：
1、自动定量装车系统由装载控制器、流量计、温度计、液位开关、接地开关、控制阀、防爆发光二管大屏幕、上位机等组成。
2、系统可以单运行，操作人员可以现场操作; 另外，也可以用通信电缆与控制室的计算机连接，用计算机实现加载操作控制。 将现场装载情况汇总到控制室，计算机集中、管理、显示、打印各种装载报告。

定量装车系统特点说明：
1、 多种控制方式，可实现定量发货，密码发货，IC卡发货等多种方式；
2、可实现1-4路鹤管同时发货，每一路鹤管可在主油品发货的同时进行调配、添加剂自动加注等作业；
3、每个控制模块内置了主油品控制模块，清洁计控制模块，调配模块，满足以后用户升级改造需要，很大限度的减少了用户因系统功能增加造成的投资风险；
4、控制器内自动计算流速，自动调节控制过程，保证了发货精度和比例调配的高精度要求；
5、对阀门控制采用无级方式，根据流速调控阀门开度，水击现象；
6、防雷击模块设计，**设备运行；
7、摒弃传统的机械按键式输入方式， 采用触摸屏输入方式；
8、掉电保护，各种参数即时备份，通电后自动恢复；

定量装车控制系统包含上位机控制管理系统部分和现场计量控制仪表设备部分。 
（1）、上位机管理系统部分 用于完成现场数据的采集和存储、灌装状态画面显示、提货单打印、远程、数据管理、历史数据查询、报表打印等。上位机系统主要由计算机及计量控制管理系统软件和门禁管理系统构成。 
（2）、现场计量控制仪表设备部分 包括定值控制仪、流量计、控制阀、装车鹤管、静电防溢保护系统等组成的定量装车系统。定值控制仪是集散式自动化发货控制系统的基本设备，是整个系统的核心部分。定量发油系统设置IC卡装车、地装车和远程装车等装车方式，装车方式可以在现场直接通过控制仪直接装车。 装车现场为防爆场所，所以现场安装的所有电气设备和仪表都应该具有防爆功能，装车控制仪也应该为防爆式仪表。
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