山东定量装车控制系统 卸车撬 撬装设备 定量控制

定量装车系统采用功能分散，任务分散，危险分散，管理集中的结构模式，完成开单、装车、出库、核算、报表等每个环节系统管理下完成，系统具有实时和异常预警功能，如果环节出错系统则自动报警，全闭环的流程减少人为干预的同时提高了运营效率，避免人为失误造成损失，有效地杜绝生产销售过程中的不当行为和管理不畅现象的发生。
定量装车控制系统包含上位机控制管理系统部分和现场计量控制仪表设备部分。 
（1）、上位机管理系统部分 用于完成现场数据的采集和存储、灌装状态画面显示、提货单打印、远程、数据管理、历史数据查询、报表打印等。上位机系统主要由计算机及计量控制管理系统软件和门禁管理系统构成。 
（2）、现场计量控制仪表设备部分 包括定值控制仪、流量计、控制阀、装车鹤管、静电防溢保护系统等组成的定量装车系统。定值控制仪是集散式自动化发货控制系统的基本设备，是整个系统的核心部分。定量发油系统设置IC卡装车、地装车和远程装车等装车方式，装车方式可以在现场直接通过控制仪直接装车。 装车现场为防爆场所，所以现场安装的所有电气设备和仪表都应该具有防爆功能，装车控制仪也应该为防爆式仪表。

定量装车系统特点说明：
1、 多种控制方式，可实现定量发货，密码发货，IC卡发货等多种方式；
2、可实现1-4路鹤管同时发货，每一路鹤管可在主油品发货的同时进行调配、添加剂自动加注等作业；
3、每个控制模块内置了主油品控制模块，清洁计控制模块，调配模块，满足以后用户升级改造需要，很大限度的减少了用户因系统功能增加造成的投资风险；
4、控制器内自动计算流速，自动调节控制过程，保证了发货精度和比例调配的高精度要求；
5、对阀门控制采用无级方式，根据流速调控阀门开度，水击现象；
6、防雷击模块设计，**设备运行；
7、摒弃传统的机械按键式输入方式， 采用触摸屏输入方式；
8、掉电保护，各种参数即时备份，通电后自动恢复；

自动定量装车系统的原理：
1、自动定量装车系统由装载控制器、流量计、温度计、液位开关、接地开关、控制阀、防爆发光二管大屏幕、上位机等组成。
2、系统可以单运行，操作人员可以现场操作; 另外，也可以用通信电缆与控制室的计算机连接，用计算机实现加载操作控制。 将现场装载情况汇总到控制室，计算机集中、管理、显示、打印各种装载报告。

定量装车系统功能简介：
1、在线进行自动发油和计量;
2、每一步发油现场操作可进行自助语音操作，例如是否钥匙是否放好，静电溢油报警线是否插好，是否鹤管已放回；
3、支持发油区现场自助操作;
4、各种紧急状态的急停功能;
5、多功能报警输入的互锁；
6、各种错误提示报警，包括误操作，漏油，可燃气浓度，静电溢油报警未接线等等；
7、罐区门口自动分配卡车发油工位号;
8、屏幕实时显示发油的状态;
9、所有数据与信息可与上一级管理平台共享；
10、RS485 MoBus 标准通讯；
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